食品廠污水處理設(shè)備工藝設(shè)施介紹

1、雜質(zhì)沉淀池

污水經(jīng)過生物接觸氧化池處理后出水自流進(jìn)入沉淀池，進(jìn)一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機(jī)及無機(jī)小顆粒，沉淀池是根據(jù)重力作用的原理，當(dāng)含有懸浮物的污水從下往動時，由重力作用，將物質(zhì)沉淀下來。沉淀池上部設(shè)可調(diào)出水堰，以調(diào)節(jié)出水水位；下部設(shè)錐形沉淀區(qū)和污泥氣體裝置，氣源由風(fēng)機(jī)提供，污泥采用氣提方式輸送至污泥好氧消化池。

2、污泥好氧消化池

沉淀池所排放剩余污泥在池中進(jìn)行好氧消化穩(wěn)定處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。好氧消化后的污泥量較少，清理時可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸到污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)即可（半年清理一次）。污泥好氧消化池上部設(shè)上清液回流裝置，使上清液溢流至水解酸化池。

3、水解酸化池

該工藝主要處理的就是對污水處理前進(jìn)行預(yù)處理，將水中的廢水進(jìn)行一定的厭氧發(fā)酵，將污水的可生化性提高，這是對污水處理前比較重要的步驟，可以直接影響后期的污水處理的效率和處理時間，可以大程度的提高污水處理的效率和減少消耗。

4、接觸氧化池

氧化池根據(jù)水處理的污染程度不同分為好幾個等級，普通型和加強(qiáng)型。一般根據(jù)處理的時間進(jìn)行判斷。處理時間不大于四個小時就使用普通型的氧化池，處理時間在4-6小時之間的使用加強(qiáng)型的氧化池。主要是使用水解酸化池出水自流至接觸氧化池進(jìn)行生化處理。原污水中大部分有機(jī)物在此得到降解和凈化，好氧菌以填料為載體，利用污水中的有機(jī)物為食料，將污水中的有機(jī)物分解成無機(jī)鹽類，從而達(dá)到凈化目的。好氧菌的生存，必須有足夠的氧氣，即污水中有足夠的溶解氧，以達(dá)到生化處理的目的。好氧池空氣由風(fēng)機(jī)提供，池內(nèi)采用新型彈性立體填料，該填料表面積比大、使用壽命長、易掛膜、耐腐蝕，池底采用旋混式曝氣器，使溶解氧的轉(zhuǎn)移率高，同時有重量輕、不老化、不易堵塞、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。接觸池氣水比在12：1左右。（0.5-5 m3/h接觸池為二級）。

5、消毒處理

消毒池按規(guī)范;TJ14-74?標(biāo)準(zhǔn)為30分鐘，若是醫(yī)院污水，消毒池增加停留時間至1-1.5小時。我公司采用二氧化氯消毒裝置，消毒池與消毒裝置能根據(jù)出水量大小不斷改變加藥量，達(dá)到多出水多加藥，少出水少加藥的目的，需要其它裝置可另行配制。（如用于工業(yè)污水，消毒池與消毒裝置可以不要。）

食品工業(yè)廢水總的特點(diǎn)就是具有懸浮物、油脂含量高、COD和BOD值大，水質(zhì)和水量變化幅度大，氮磷化合物含量高等優(yōu)點(diǎn)；如果這類廢水處經(jīng)過處理直接外排的話，會合水體富營養(yǎng)化，導(dǎo)致水生動物和魚蝦死亡，促使水底沉積的有機(jī)物產(chǎn)生臭味，惡化水質(zhì)，污染環(huán)境。

食品污水處理設(shè)備是我公司根據(jù)食品廠污水的水質(zhì)特點(diǎn)，設(shè)計推出的一款高效便捷的生物工藝設(shè)備，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，連續(xù)操作、處理量大、能耗低、節(jié)能環(huán)保、無噪音、運(yùn)行平穩(wěn)、安全可靠，可實(shí)現(xiàn)密閉式操作等優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用范圍廣泛，除可用于食品廠污水處理外，還適用于生活污水、皮革、畜產(chǎn)、水產(chǎn)養(yǎng)殖、化工，造紙工業(yè)產(chǎn)生的廢水問題，適用性強(qiáng)。

食品污水處理設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：

1、密封性好，工作環(huán)境好，持續(xù)工作能力強(qiáng)，處理能力大?！　?/span>

2、產(chǎn)品價格實(shí)惠，使用成本相對較底，維修保養(yǎng)費(fèi)用極低，維修簡單。

3、各單元組成齊全，操作效率高。

4、全自動控制、無需專業(yè)人員管理。

5、該設(shè)備以高效生化處理為核心，集生化處理、沉淀、過濾、消毒等單元處理為一體，處理水質(zhì)性好。

6、效率高

該工藝對廢水中的有機(jī)物，氨氮等均有較高的去除效果?？蓪OD值降至100mg/L以下，其他指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，總氮去除率在70%以上。

7、流程簡單，投資省，操作費(fèi)用低

該工藝是以廢水中的有機(jī)物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過程需要的堿耗。

8、降解效率高

缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機(jī)物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應(yīng)是為經(jīng)濟(jì)的節(jié)能型降解過程。

9、容積負(fù)荷高

由于硝化階段采用了強(qiáng)化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術(shù)，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負(fù)荷。

10、耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)

缺氧/好氧工藝的耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運(yùn)行，故操作管理也很簡單。通過以程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD等有機(jī)物。結(jié)合水量、水質(zhì)特點(diǎn)，我們采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內(nèi)循環(huán)) 工藝流程，使污水處理裝置不但能達(dá)到脫氮的要求，而且其它指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。